Pehmeä nestepakkauspussi Valmistaja

Kuinka pehmeän nesteen pakkauspussien valmistajat varmistavat useiden komposiittimateriaalikerrosten välisen vahvan sidoksen ja hyvän tiivistyksen?

Materiaalivalinta:
Valitse monikerroksinen komposiittimateriaali, jolla on hyvät tartunta- ja tiivistysominaisuudet. Näillä materiaaleilla tulee olla hyvät kuumasaumausominaisuudet ja niiden tulee pystyä muodostamaan vahva sauma sopivassa lämpötilassa ja paineessa.
Harkitse materiaalien kemiallista yhteensopivuutta varmistaaksesi, että ne eivät reagoi pakkauksen sisällön kanssa tai aiheuta hajoamista.
Prosessin optimointi:
Optimoi kuumasaumausprosessin parametrit, kuten lämpötila, aika ja paine. Nämä parametrit tulee säätää valitun komposiittimateriaalin fysikaalisten ominaisuuksien perusteella optimaalisen sidoksen ja tiivistyksen saavuttamiseksi.
Testaa kuumasaumauslujuutta erilaisissa olosuhteissa ja valitse optimaalinen parametriyhdistelmä tieteellisillä menetelmillä, kuten ortogonaalilla tai DOE:llä (designed experiments).
Tarkista pussin valmistusprosessi säännöllisesti prosessin vakauden ja tuotteen laadun varmistamiseksi.
Laitteiden huolto:
Valitse korkealaatuiset kuumasaumauslaitteet ja -muotit varmistaaksesi, että niissä on tarkka lämpötilan säätö ja paineen jakautuminen.
Suorita laitteiden ja muottien säännöllinen huolto, mukaan lukien puhdistus, tarkastus ja korjaukset, varmistaaksesi, että ne ovat hyvässä toimintakunnossa.
Muotille suoritetaan lämpökäsittely kovuuden lisäämiseksi ja kalvomateriaalin vaurioiden vähentämiseksi. Muotin reunat tulee pyöristää kitkan ja komposiittimateriaalin vaurioitumisen vähentämiseksi.
Toiminnan ohjaus:
Käytä tiukasti käyttömenettelyjä varmistaaksesi, että käyttäjät toimivat määritettyjen prosessiparametrien mukaisesti.
Tarjoa käyttäjille koulutusta heidän taitojensa ja tietoisuuden parantamiseksi ja varmistaa, että he ymmärtävät, kuinka laitteita käytetään oikein ja tuotteiden laatu säilyy.
Laaduntarkastus:
Valmistetuille pakkauspusseille suoritetaan tiukat laatutestit, mukaan lukien tiivistystesti, liimauskoe jne.
Käytä ammattimaisia ​​testauslaitteita ja -menetelmiä varmistaaksesi testitulosten tarkkuuden ja luotettavuuden.
Jäljitä ja korjaa pätemättömät tuotteet, jotta vastaavat ongelmat eivät toistu.
Liimavaihtoehdot:
Valitse liima, joka on hyvin yhteensopiva komposiittimateriaalin kanssa varmistaaksesi, että liima tunkeutuu täysin useiden komposiittimateriaalikerrosten väliin muodostaen vahvan sidoskerroksen.
Liimalla tulee olla erinomainen sään, kemikaalien ja lämpötilan kestävyys, jotta se ei avaudu tai hajoa varastoinnin ja kuljetuksen aikana.
Tuotantoprosessin ohjaus:
Varmista tuotantoprosessin aikana, että komposiittimateriaali pidetään kuivana, puhtaana ja puhtaana ennen liimaamista.
Säädä komposiittimateriaalien kireyttä välttääksesi venymisen tai muodonmuutoksen liimauksen aikana.
Varmista liimauksen aikana, että liima levitetään tasaisesti komposiittimateriaalin pinnalle välttääksesi pinnoitteen puuttumisen tai epätasaisen.
Pakkaussuunnittelun optimointi:
Tuotteen ominaisuuksien ja säilytysvaatimusten mukaan pakkauspussin suunnittelu on optimoitu varmistamaan, että pakkauspussi kestää sisäisen paineen ja ulkoisen vaikutuksen.
Aseta pakkauspussiin kohtuullinen avaus- ja sulkurakenne, jotta käyttäjät voivat avata ja sulkea pakkauspussin uudelleen.

Mitä suorituskykytestejä pehmeiden nestepakkauspussien toimittajien on tehtävä pehmeille nestepakkauspusseille?

Tiivistystesti:
Kuumavesitesti: Upota suljettu näytepussi kuumaan veteen, jonka lämpötila on (60±2) ℃, ja tarkkaile, muodostuuko jatkuva kuplia tietyssä ajassa, jotta voit arvioida pakkauspussin sulkeutumisominaisuuden.
Dekompressionpidätyskykytesti: Arvioi pakkauspussin puristustenkestokyky pumppaamalla ilmaa, kunnes paine-ero pakkauksen sisä- ja ulkopuolen välillä on 20-30 kPa, tarkkailemalla paineen talteenottonopeutta tai tarkkailemalla, onko pakkauskalvo tiukasti kiinni sisältö tietyissä olosuhteissa.
Paineen säilyvyystesti (täyttötesti): arvioi pakkauspussin kyvyn ylläpitää painetta täyttämisen jälkeen.
Tyhjiökammiotesti: Pakkauspussi tyhjennetään tyhjiökammiossa ja sen vuotoa tarkkaillaan sen tiivistyskyvyn arvioimiseksi.
Kuumasaumauslujuustesti: Nestepakkauksiin tarkoitetuille polyeteenillä puhalletuille kalvoille kuumasulje kaksi kalvoa samaan suuntaan ja leikkaa sitten näyteliuskat vetolujuustestiä varten niiden kuumasaumauslujuuden arvioimiseksi. Tämä auttaa varmistamaan, että pussi ei hajoa huonon kuumasaumauksen vuoksi kuljetuksen ja käytön aikana.
Puristuslujuustesti: Käytä laitteita, kuten elektronisia vetokoneita, testataksesi pakkauspussien paineenkestoa varmistaaksesi, että ne kestävät tietyn määrän painetta rikkoutumatta tai muodonmuutosta.
Lävistyskestävyystesti: Arvioi pakkauspussin kestävyys, kun se puhkaisee terävillä esineillä varmistaaksesi, että se kestää tietyn tason ulkoista vaikutusta todellisessa käytössä.
Kitkakerrointesti: Testaa pakkauspussien ja eri pintojen välistä kitkakerrointa arvioidaksesi niiden liukukykyä kuljetuksen, pinoamisen jne. aikana.
Pudotuskoe: simuloi pudotusiskua, jonka pakkauspussi voi kärsiä kuljetuksen aikana, jotta voit arvioida sen iskunkestävyyden ja rikkoutumisasteen.